DT-AI1800智能机器人制样系统

系统概述

智能机器人制样系统可实现自动上料、除铁、称重、输送、破碎、缩分、干燥、制粉、弃样、回收、留样、封装、自动清洗等功能，能制备出一份6mm全水样、一份3mm存查样、一份0.2mm分析样、一份0.2mm存查样，并可根据用户需求定制，是顶特科技全新推出的智能化产品，其智能化程度、制样效率和制样代表性达到国内领先水平。

符合标准

GB474-2008《煤的样品制备方法》

技术指标

制样时间	25-30min/个
采样机对接上料	15kg～100kg 粒度≤13mm
人工上料	15kg～100kg 粒度≤100mm
一级破碎出料粒度	≤6mm，过筛率：98%
二级破碎出料粒度	≤3mm，过筛率：98%
粉碎出料粒度	≤0.2mm，过筛率：100%
缩分比	智能自动调节
干燥温度	≤40℃，根据需要设定
样品粒度/重量	6mm全水分样品：1.25kg（一份）
	3mm存查样品：700g（一份）
	0.2mm一般分析试样：60g～100g（两份）
网络	以太网接口
功率	53KW
电源	AC380V，50Hz
外形尺寸	7000mm×2500mm×2500mm

技术特点
1.制样全过程自动完成，无人为干预。既能单机运行，又能与自动采样系统、智能机器人化验系统、在线测全水系统、样品气动输送系统等智能化系统进行无缝对接，还可连接燃料智能管控系统实现远程管控。
2.制样精度高，样品代表性好。
2.1破碎机筛板、锤头采用特殊组合结构，能有效避免水分含量的煤样粘煤、混煤。
2.2采用多级缩分设计，每一级缩分比可用软件设置，伺服电机驱动调节，各级缩分比设置科学合理，缩分精度高，无系统偏倚。
2.3先进的锤刀+筛网制粉技术，确保粉样100%的过筛率，能有效避免过破碎而造成样品发生物理变化。
3.制样高效
3.1低温快速干燥，采用低于40℃热风混合除湿干燥方式，煤样立体式混合搅动，极大增加了热风与煤样表面干燥面积，使煤样快速干燥。
3.2制样时间25-30min/个样品（煤种和水分含量不同，制样时间会不同）。
3.3采用锤刀+筛网制粉技术，制粉效率高。
4.运行稳定可靠
4.1采用6轴ABB机器人，完成样品入料、封装，定位精准，可靠性高。
4.2破碎前设计有除铁装置，防止铁块进入，导致破碎机损坏。
4.3整机采用减震降噪设计，有效降低振动及噪音。
4.4具有故障远程智能诊断功能。
5.整机模块化设计，便于保养维护。
5.1系统体积小，制样室场地适应性强，安装方便快速。
5.2各模块单元均设有检修门，各部件易拆装，检修维护方便快捷。